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零部件在裝配前、裝配中、裝配后大都需要進(jìn)行清洗，有些零件還根據(jù)需要在試運(yùn)行后進(jìn)行清洗。清洗零件的目的是清除其表面殘留的鑄造型砂、鐵屑、鐵銹、研磨劑、油污、塵土等各種污物，使其達(dá)到規(guī)定的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。零件清洗后的潔凈程度將直接影響裝配質(zhì)量和工程機(jī)械的使用壽命，因此零件的清洗工作是工程機(jī)械裝配中十分重要的環(huán)節(jié)。

要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，零件必須要求嚴(yán)格清潔。這些行業(yè)包括:發(fā)動(dòng)機(jī)、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表，大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測(cè)等。利用清潔度分析儀測(cè)試零件的潔凈度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　清潔度分析儀采用精密微孔濾膜，高壓過濾待檢測(cè)液體，將液體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對(duì)濾膜采用稱重法、顯微鏡觀察法、儀器分析法等方法，對(duì)提取到濾膜上的顆粒污染物的大小、數(shù)量、成分進(jìn)行分析。

　　該儀器所采用的方法全部按VDA19.1/ISO16232標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也滿足和符合零件制造廠商的自定義標(biāo)準(zhǔn)。并且精密、準(zhǔn)確、快速、簡(jiǎn)易、方便。

　　零部件清潔度分析系統(tǒng)與進(jìn)口各類型顯微鏡結(jié)合緊密，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，采集圖像快速，圖像清晰，無(wú)縫拼接瀏覽，智能識(shí)別統(tǒng)計(jì)，按照選擇標(biāo)準(zhǔn)生成結(jié)果及報(bào)告，顯微清潔度分析系統(tǒng)會(huì)提高您設(shè)備檢測(cè)效率。更快的判斷零部件的潔凈程度。